市场洞察力

3D Hubs AM趋势报告显示3D打印尽管Covid-19,但仍然增长21%

根据按需制造平台的数据,尽管受2019冠状病毒大流行的影响,但2020年全球3D打印市场比2019年增长了21%,估计价值为126亿美元3 d中心”2021 3D打印趋势报告

年度报告表明,由于Covid-19,由于Covid-19,通过COVID-19提供了有限的进入,通过去年加速加入添加剂制造,65%的工程业务增加了与2019年相比3D打印的使用。

展望未来,该报告预测,3D印刷市场在未来五年内的大小增加了两倍,达到了2026年的估计值为372亿美元。

3D Hubs 3D打印趋势的3D打印市场预测总结了九个市场分析公司的2020年数据。图像通过3D集线器。
3D hub的3D打印趋势报告中的3D打印市场预测总结了9家市场分析公司的2020年数据。图像通过3D集线器。

3D打印趋势报告

最新版的3D Hubs 3D打印趋势报告旨在审查添加剂制造的整体市场增长,包括Covid-19的影响,以及揭示需求对于技术的需求以及采用的障碍仍然面临。

该报告由三个主要来源的数据组成,包括3D Hubs对1504家工程企业进行的调查。该报告还通过系统回顾媒体报道的新闻来收集数据,并通过比较各种市场分析报告来确定市场趋势,例如威霍尔斯员工“最近发布的2021年3D打印状态报告

去年的3D打印趋势报告还预测增材制造行业的长期增长,部分受到提振3D打印初创公司的投资超过11亿美元在2019年。

通过3D hub于2021年2月开展的调查,了解2019冠状病毒病对3D打印使用的影响。图像通过3D集线器。
通过3D hub于2021年2月开展的调查,了解2019冠状病毒病对3D打印使用的影响。图像通过3D集线器。

尽管Covid-19,市场增长

在去年年初,作为冠状病毒在大陆横溢的近期停止,制造地面,关闭工厂并在许多行业中停止生产。因此,供应链开始出现缺口需求超过供给。

根据3D集线器的报告,3D打印在迅速的作用中获得了“主流曝光”生产个人防护用品(PPE)和组件医疗设备,如呼吸机。随着全球供应链中断,企业对来自海外的资源零件更难,更多的本地和分布式制造设置,如3D打印转向为原型和最终用途的部分。

虽然3D打印部门并没有完全适应过去一年的挑战,但报告指出该技术“仍然是在未来三年内继续增长17%以上的17%。”

3D Hubs开展的这项调查显示,受疫情影响,33%的工程企业增加了3D打印的使用,而在1504名受访者中,有一半的企业保持了3D打印的使用。该公司将这一发现归因于工程公司比平常有更多的停机时间,让他们的团队有机会把更多的时间集中在研发、测试和原型制作上。

该报告还指出,在某些应用中,公司还意识到3D打印比机加工和注射成型的零件在交付时间上的好处。

3D打印零件的应用生产,通过3D中心的调查,进行了2021年2月。图像通过3D集线器。
3D打印零件的应用生产,通过3D中心的调查,进行了2021年2月。图像通过3D集线器。

从原型制作转向生产

虽然目前3D打印目前主要用于原型设计,但该报告指出,工程公司正在看到该技术的好处“越来越多地用于最终用品。”根据3D HUB的调查,47%的工程业务部署了3D打印以进行原型设计,而29%使用本技术进行美学或功能最终使用部件。

事实上,超过一半的工程企业表示,2020年他们增加了3D打印的使用,以生产功能性最终用途部件,而30%的企业报告称,与2019年相比,2020年他们对最终用途部件的3D打印使用保持不变。

根据这份报告,生物技术、交通运输和汽车等行业在最终用途部件上使用该技术的增长幅度最大。正如报告所指出的,“生物技术和汽车行业尤其受益于设计复杂性3D打印优惠“而运输部门倾向于将该技术用于生产备件,定制零件否则很难或昂贵的来源。

通过3D hub于2021年2月进行的调查,更多地实现3D打印的障碍。图像通过3D集线器。
通过3D hub于2021年2月进行的调查,更多地实现3D打印的障碍。图像通过3D集线器。

展望2021年及以后

该报告预测,3D打印将在2021年“继续增长”,73%的工程企业预计,与2020年相比,他们今年将生产或采购更多的3D打印部件。

然而,3D Hubs的调查对象表示,成本、部件质量、有限的专业知识和材料选择限制都是阻碍增材制造的因素。该报告指出,与其他制造技术相比,3D打印大批量零件的价格更高,以及选择性激光熔化(SLM)和直接金属激光烧结(DMLS)等金属3D打印技术的成本更高。

根据该报告,抵消这些障碍的是3D打印提供的更大的设计灵活性,可以提高强度重量比和更高效的零件。此外,该报告认为,金属3D打印新材料和新技术的发展是降低技术成本的一种手段。

3D Hubs询问了社区中超过1500名3D打印用户,让他们预测2021年整个行业的发展趋势。应答者的普遍共识是,将继续向更多的最终用途部件转移,技术的成本将逐渐降低,以便使技术开放给更多的应用。

混合生产还预计今年“制造更大的进步”,也是“材料自由”,工作流程软件和3D印刷中的合金的改进。

完整的增材制造趋势报告2021年从3D集线器可以在这里完整阅读。

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特色的图像显示由惠普的Multi Jet Fusion上的3D集线器生产的3D打印部件。图像通过3D集线器。

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