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Fabrisonic推出超高功率SonicLayer X̅滚焊机

固态金属3D打印专家Fabrisonic该公司推出了SonicLayer X̅Seam Welder,声称其功能是目前市场上型号的两倍。

焊缝焊机通常用于连接金属箔或薄板的应用,如连续管和接缝,太阳能电池板,电池阳极和阴极,以及连接器。据报道,Fabrisonic公司最新获得专利的10000w SonicLayer X̅可以提供更快的行驶速度、更厚的材料、更高的下压力,并比其他可用型号提供更多的材料选择。

“将超声波焊接增加到10,000瓦的功率扩大了金属缝焊机的范围,”Fabrisonic首席执行官Mark Norfolk表示。“这包括速度的增加,材料宽度/厚度的增加,以及一种新的金属合金,包括不锈钢,Inconel和甚至难治金属。”

SoniclayerX̅四个缝焊缝在铝箔口袋上产生气密密封件。通过Fabrisonic照片。
SoniclayerX̅四个缝焊缝在铝箔口袋上产生气密密封件。通过Fabrisonic照片。

Fabrisonic的UAM技术

Fabrisonic的专有超声添加剂制造(UAM)技术是一种混合金属3D印刷过程,其使用超声波振动将金属箔层焊接到3D形状中。然后,所得到的模型可以是CNC加工,以提供更复杂的特征。

UAM适用于3D印刷集成电子产品这要归功于它在低温下操作的能力,也使得3D打印能够高速运行。Fabrisonic2017年获得UAM专利,在释放它之前基于UAM的Soniclayer 1200机器两年后。

自2011年成立以来,该公司已与NASA举办了多项合作伙伴关系,并使用光学传感器专家合作月球的创新3D打印传感器直接安装在NASA的燃料管上,并开始对SBIR项目合并不同的无定形合金耐腐蚀julian包层

2018年,Fabrisonic和NASA的喷气推进实验室开始探索如何使用UAM生产3D打印热交换器。今年早些时候,合作伙伴宣布他们已经开发了更好的3D印刷热交换器用于使用Fabrisonic公司的SonicLayer 1200的卫星决心继续他们的伙伴关系为NASA的航天器生产UAM 3D打印热交换器。

最近,Fabrisonic获得ISO 9001:2015认证为其UAM技术背后的质量管理系统(QMS)。认证不仅适用于QM,还适用于公司的UAM相关产品,设备和研发服务。

SoniclayerX̅缝焊机可以在各种金属中产生电池标签,包括加入异种金属。较小。通过Fabrisonic照片。
SoniclayerX̅缝焊机可以在各种金属中产生电池标签,包括加入异种金属。较小。通过Fabrisonic照片。

SonicLayer X̅

2月份报告水晶市场研究,预测煤层超声波金属焊机市场中的显着发展和“巨大”增长。Fabrisonic的SonicLayerX̅缝焊机基于多项专利和技术,跨越了UAM的十年经验。

根据Fabrisonic,SoniclayerX‖配备了近两倍于市场上竞争产品的权力。缝焊机具有纵向超声波以产生完全粘合的固态焊接,并且可以在任何需要将金属箔或片材连接在一起的应用中。

由10,000瓦的供电,SoniclayerX‖可以焊接高达250英寸/分钟,宽度高达一英寸。能够使用铝,铜,不锈钢,镍合金和金属基质复合材料,煤层焊机可以施加高达10,000牛顿的低压。SoniclayerX‖还被设计为更有效,能够在单次通过中加入更多层。

SonicLayer X̅已经成功制造了用于互连、电池和柔性分流器的各种电气级箔。该焊机也被用于焊接不同的金属组合,如Cu/Ag, Cu/Al,和Al/Fe。

除了实现电气系统的高速生产,SonicLayer X̅还可以用于金属箔包装、金属薄板焊接、覆层和选择性加固。

SonicLayer X̅缝焊在作用下生产铜箔到铜母线上,体积小。通过Fabrisonic照片。
SonicLayer X̅缝焊在作用下生产铜箔到铜母线上,体积小。通过Fabrisonic照片。

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特色图片显示SoniclayerX̅四个缝焊缝在铝箔口袋上产生气密密封件。通过Fabrisonic照片。