材料

Impossible Objects和Owens Corning将开发用于3D打印的玻璃纤维复合材料

3 d打印机制造商不可能的对象和谁签订了联合开发协议欧文斯科宁该公司致力于开发3D打印专用复合材料。

将与Impossible Objects基于复合材料的增材制造(CBAM)工艺一起使用,据报道,玻璃纤维复合材料将提供高强度重量比和优异的耐化学性能。此外,这种材料的成本也很低,可以替代铝等金属,使高性能的3D打印部件成为可能。

欧文斯科宁致力于复合材料及其应用的开发,欧文斯科宁复合材料战略营销副总裁Chris Skinner博士说。“我们寻求处于复合材料新工艺和新应用的最前沿。”

CBAM-2 3D打印机。图像通过不可能的物体。
CBAM-2 3D打印机。图片来自Impossible Objects。

Composite-based加法制造

CBAM过程在高速喷墨3D打印方法上运行。首先,长纤维的碳片或玻璃纤维片被送入CBAM系统,在该系统中,使用透明液体和热喷墨技术将零件的层沉积在片上。粘合聚合物粉末然后被用于覆盖纤维片,在那里它有选择地与印刷流体附着在部分。当多余的粉末被除去后,就会留下与印刷液体形状相同的粉末层。

一旦这一过程在某一部件的所有层重复进行,每一层长纤维薄片就会相互叠在一起,并在高温下受压。这将融化聚合物,并将固结部分压缩到最终高度。最后,纤维片的未粘合部分被机械或化学去除,只留下最终的3D打印部分。

Impossible Objects声称其3D打印技术可以以比FFF快10倍的速度生产零件,并与高性能聚合物兼容尼龙和PEEK

Impossible Objects的董事长兼创始人罗伯特·斯沃茨(Robert Swartz)表示:“我们的CBAM工艺是3D打印领域的一场革命,速度更快,材料性能更好,材料选择范围更广。”“这次与Owens Corning的合作将使我们能够快速试验和提炼新材料,大幅降低成本,并为增材制造带来前所未有的选择。”

基于复合材料的增材制造(CBAM)过程的6个步骤。图像通过不可能的物体。
基于复合材料的增材制造(CBAM)过程的6个步骤。图像通过不可能的物体。

一个复合的合作

通过结合欧文斯科宁的CBAM流程专业制造玻璃无纺布该合作计划有望将CBAM 3D打印应用于高强度、大批量的应用领域。该技术的最终目标是最终与注塑等工艺相竞争,但CBAM还可以消除较长的交货时间和模具成本,同时实现大规模零件定制。

与传统3D打印材料一样,合作伙伴也看到了降低材料成本的巨大价值成本高达8倍以上比传统的制造材料。

斯金纳补充说:“我们已经发现了‘不可能物体’技术和技术诀窍,这些技术对某些应用到复合材料的转化具有潜在的变革意义。因为我们相信它能够成功,并为市场和客户带来价值,我们已经签署了一项联合协议,以支持进一步的发展。”

3D打印CBAM零件。图片来自Impossible Objects。
3D打印CBAM零件。图片来自Impossible Objects。

复合材料3D打印可以在零件强度、定制、热性能和化学性能方面提供一系列好处。本月早些时候,连续的复合材料是复合材料3D打印技术的开发商,3D打印发电机组件对于能源技术公司来说西门子能源.利用连续复合材料公司专有的连续纤维3D打印(CF3D)工艺,合作伙伴能够在大幅降低成本和缩短交货时间的情况下制造发电机部件。

在其他地方,荷兰3D打印材料专家Liqcreate最近添加了一个新的超刚性陶瓷增强复合树脂光聚合物组合。复合材料x是liqucreate工程范围内最强的材料,具有超过9000 MPa的弯曲模量。

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特色图像显示3D打印CBAM零件。图片来自Impossible Objects。

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