材料

无限材料解决方案为3D印刷的微孔零件发动新的水溶性热塑性塑料

3D印刷材料供应商无限材料解决方案推出了一种新的水溶性3D打印灯丝,可以创建类似海绵的轻质泡沫零件。

声称是“世界上首批具有水溶性,共同连续的微孔形态”的“世界上首批挤出的热塑性”,Caverna PP是第一个在无限材料解决方案中的洞穴材料系列,各自含有两个可溶性和不溶性材料的混合物。

据该公司称,其Caverna长丝可以为过滤,分离器,鞋类和个人防护设备(PPE)内的应用提供新的设计自由度。

“由于定期发生了如此多的突破,添加剂制造是参与的令人兴奋的空间,”无限材料解决方案的首席运营官Larry Doer说。

“我为我们的团队感到非常骄傲,再次创造一种脱颖而出的材料,并重新定义FFF - 我很高兴看到行业采取Caverna PP的独特能力并与他们一起运行。”

Caverna PP 3D印刷丝网。照片通过无限材料解决方案。
Caverna PP 3D印刷丝网。照片通过无限材料解决方案。

Caverna PP.

使用水溶性灯丝不仅降低了下游后处理的成本和时间,而且还授予更大程度的设计自由,因为设计师不需要考虑手动支持去除过程。

无限材料解决方案最新的3D打印灯丝设计用于FFF 3D打印系统,是该公司的Caverna灯丝范围推出的第一种材料。

Caverna PP由两种聚合物的独特共混物组成:通过溶解和不溶性聚丙烯可去除的可溶性材料。发生溶解后,该过程的水溶性相位在构建材料内部的微孔互连通道的网络后面。这使得印刷部分轻巧,柔软,多孔,类似于海绵。

除了具有过滤,鞋类和PPE部门的新应用外,Infinite材料解决方案还特别感兴于Caverna PP的潜力,以产生用于生产真空成型部件的多孔工具。

根据公司的Quaderna PP的超细,高度控制的微小孔的分布在1-4μ之间可以允许一致的气流,以消除钻孔的需要和最大化材料分布。

在溶解后,水溶性相留在洞穴的互连通道内的洞穴网络后面,使其轻,柔软和多孔。照片通过无限材料解决方案。
在溶解后,水溶性相留在洞穴的互连通道内的洞穴网络后面,使其轻,柔软和多孔。照片通过无限材料解决方案。

无限的水溶性细丝

无限的材料解决方案似乎已经确定了水溶性载体材料市场的差距,这些支持材料补充了高性能3D印刷部件。

Caverna PP是公司水溶支持灯丝组合的最新功能,也包括Aquasys 120.和Aquasys 180.这些材料设计成共同挤出,伴随着从PLA偷看的流行版本,通过自来水冲走以留下成品部分。

Caverna PP与Aquasys 120兼容作为双向简单的后处理步骤,提供更大的设计自由和轻松。用户可以简单地打印部分并将其留下来溶解以通过微孔结构实现完整的构建。

去年11月推出,Aquasys 180具有优异的温度稳定性,能够承受高达180摄氏度的大气温度。灯丝的配方受到专利保护的,并且与各种构建材料相容。

工业3d部分由aquasys 180支持。照片通过无限材料解决方案。
工业3D印刷部分支持与aquasys 180.照片通过无限材料解决方案。

用于3D打印的可溶性支撑材料

在后处理期间删除支持可以是一个时间密集和昂贵的任务。除了无限的材料解决方案外,还有几个其他各方还开发了3D印刷支持产品,以便更快地制造此过程,更不浪费。

例如,3D打印机和材料制造商EnvisionTec.arkema.子公司Sartomer.合作开发一个水溶性树脂与其专有使用CDLM 3D打印平台。树脂整合了Sartomer的UV固化树脂技术,适用于一系列工业应用的3D印刷模具。

最近,一个研究团队南加利福尼亚大学瑞士联邦理工学院(EPFL)一直在合作可重复使用的支持,可以在FDM 3D打印期间减少浪费物料的数量,高达35%。这新颖可重复使用设备由灵活的引脚阵列组成,专门针对低成本FDM机器使用。

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特色图片显示在溶解后,水溶性相留在洞穴的互连通道内的洞穴网络后面,使其轻,柔软和多孔。照片通过无限材料解决方案。

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