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Riven推出全新一体化3D扫描产品设计平台

3D扫描仪和软件提供商riven.已经推出了一个全面的新部件验证包,可以使工程师加快新产品导入(NPI)过程。

RININ的集成扫描,比较和通信解决方案允许NPI工程师捕获打印部分,识别与CAD文件的任何偏差并协作以解决问题。该平台有效地使制造商能够在设计过程中提前识别潜在的缺陷,避免过度产品迭代,运输延迟和最终不快乐的客户。

”,准确地测量等复杂几何变形,角半径,和非晶表面,而确定确切位置和预生产多少零件不同CAD设计,然后使用视觉产品沟通帮助团队协作制造和工程调整,”解释说詹姆斯页面,撕裂的首席技术官。

“金属添加剂制造中存在不解决的瓶颈 - 它是NPI - 它从根本上限制了行业的速度,达到和增长率。”

采用DMLS、SLM、SLS技术生产的一套金属3D打印零件。
Riven的新3D扫描平台旨在让客户在产品设计过程中尽早发现零件故障。照片通过RIVEN。

数据捕捉“创新者”

Riven是3D数据捕获领域的“创新者”,专注于开发优化新产品导入流程的扫描产品。这家总部位于伯克利的公司由一个软件、计算机视觉和硬件资深人士组成的团队领导,并得到了一些重要投资者的支持,比如宝马我冒险线框合资企业

针对注塑,铸造和金属3D打印制造商,Riven提供了一个单一的组合数据捕获和计算平台。该公司的集成解决方案由3D扫描仪、CAD分析和文件共享软件组成,旨在在产品迭代过程中分发零件验证,允许不受欢迎的缺陷在过程中更早地被发现。

利用Riven的新扫描解决方案,采用者能够捕获3D打印部件,并将数据传递到一个快速数据记录软件,该软件可以自动检查尺寸缺陷。在监测误差的精确度为0.002″和可重复性为0.0004″之后,该公司的专有程序允许用户与志同道合的工程师联系,纠正遇到的任何问题。

迄今为止,该公司表示,其计划产生最好的结果在捕捉3 d印刷,MIM,和注塑件0.2和12英寸长,而其兼容性与流行的STL,厚度,OBJ,步骤和参数化实体文件类型,已经允许多个客户端优化产品设计工作流。

一个显示金属注塑成型零件翘曲的gif。
Riven的新软件可以帮助客户识别金属3D打印和注塑零件的翘曲原因。通过分裂Gif。

零件优化的见证

在一种情况下,使用其自动'GO / No-Go'软件工具,RIVE表示,在进入后处理之前,RIVE将无法在其金属烧结部件内揭示变形的原因。通过提供具有反馈的客户端,允许该平台迅速重新迭代对象的设计,在过程中节省数千个工程工作时间。

在其他地方,湾区的Riven用户利用该程序的“CAD-compare”功能,诊断了几批注塑件的翘曲原因。对于该公司的首席技术官詹姆斯•佩奇来说,这些客户证词表明,该公司的软件包可以帮助避免报废不需要的部件,为用户提供了可观的成本、效率和可持续发展效益。

“每一次产品迭代都需要时间、资源和材料,”Page解释说。“Riven的成本效益高的3D数据采集、分析和通信工具,在减少废品、运输和运输的同时,为一个先进的行业提供了缺失的环节,并在消除每年3万亿美元的制造业浪费方面取得了重要进展。”

扫描软件创新

许多3D扫描仪都附带专有软件,提供特定于应用程序的功能。扫描仪制造商Artec 3 d提供它ARTEC Studio计划,加快了3D数据的制作、编辑和处理,同时与超高分辨率成像兼容。

同样,加利福尼亚州的捕获技术公司Matterport已启动A.基于云的3D扫描平台这使用户能够将全景图像转换为内置空间的模型。作为Matterport云3.0所示,专有软件由AI动力的图像处理技术供电,支持完整的360°摄像头。

在其他地方,更有教育意义的是,Creaform最近宣布推出其ACADEMIA 20 3D扫描仪,该优化与现有的学术软件套件一起使用。该公司为每个学院客户提供免费的数字套餐,包括无限制地访问行业标准教材,涵盖扫描,逆向工程和检查。

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特色图像显示了一套使用DML,SLM和SLS技术生产的金属3D印刷部件。照片通过RIVEN。

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