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RIVE启动了新的全联3D扫描产品设计平台

3D扫描仪和软件提供商撕裂已经推出了一个全面的新部件验证包,可以使工程师加快新产品导入(NPI)过程。

Riven的集成扫描、比较和通信解决方案允许新产品导入工程师捕获打印零件,识别与CAD文件的任何偏差,并协作解决问题。该平台有效地使制造商能够在设计过程的早期识别潜在的缺陷,避免过多的产品迭代、发货延迟和最终不满意的客户。

”,准确地测量等复杂几何变形,角半径,和非晶表面,而确定确切位置和预生产多少零件不同CAD设计,然后使用视觉产品沟通帮助团队协作制造和工程调整,”解释说詹姆斯页面,撕裂的首席技术官。

“金属增材制造存在一个尚未解决的瓶颈——新产品引进(NPI)——它从根本上限制了该行业的发展速度、覆盖范围和增长率。”

采用DMLS、SLM、SLS技术生产的一套金属3D打印零件。
Riven的新3D扫描平台旨在让客户在产品设计过程中尽早发现零件故障。照片通过分裂。

数据捕捉“创新者”

Riven是3D数据捕获领域的“创新者”,专注于开发优化新产品导入流程的扫描产品。这家总部位于伯克利的公司由一个软件、计算机视觉和硬件资深人士组成的团队领导,并得到了一些重要投资者的支持,比如宝马我企业Wireframe Ventures.

针对注塑,铸造和金属3D打印制造商,Riven提供了一个单一的组合数据捕获和计算平台。该公司的集成解决方案由3D扫描仪、CAD分析和文件共享软件组成,旨在在产品迭代过程中分发零件验证,允许不受欢迎的缺陷在过程中更早地被发现。

利用RIVEN的新扫描解决方案,采用者能够捕获3D印刷部件并将数据中继到快速数据记录软件,可自动检查尺寸缺陷。监控具有0.002“的精度水平”的错误“和0.0004的重复性”,该公司的专有程序然后允许用户与志同道合的工程师连接以纠正遇到的任何问题。

该公司表示,它的包裹到目前为止,当捕获3D印刷,MIM和长度之间的注塑部件时,它的包裹率获得最佳结果,而其与流行的STL,PLY,OBJ,步骤和遮阳伞文件类型的兼容性已允许多个客户端优化其产品设计工作流程。

一个GIF,显示金属注塑部件的翘曲。
RIVEN的新软件使客户能够确定金属3D印刷和注塑部件的翘曲原因。GIF通过RIVE。

零件优化的证据

在一个案例中,Riven说,一个未透露姓名的大西洋中部客户使用自动“Go/No-Go”软件工具,能够在进入后处理前发现其金属烧结部件内部变形的原因。通过向客户提供反馈,该平台允许其快速重复对象的设计,在过程中节省了数千个工程小时。

在其他地方,湾区的Riven用户利用该程序的“CAD-compare”功能,诊断了几批注塑件的翘曲原因。对于该公司的首席技术官詹姆斯•佩奇来说,这些客户证词表明,该公司的软件包可以帮助避免报废不需要的部件,为用户提供了可观的成本、效率和可持续发展效益。

“每一次产品迭代都需要时间、资源和材料,”Page解释说。“Riven的成本效益高的3D数据采集、分析和通信工具,在减少废品、运输和运输的同时,为一个先进的行业提供了缺失的环节,并在消除每年3万亿美元的制造业浪费方面取得了重要进展。”

扫描软件创新

现在,许多3D扫描仪随着专有的软件提供特定于应用程序的功能。扫描仪制造商Artec 3 d提供了Artec工作室程序,加快了3D数据的制作、编辑和处理,同时与超高分辨率成像兼容。

同样,位于加州的捕获技术公司马特口发起了一个基于云的3D扫描平台这使得用户能够将全景图像转换为建筑空间的模型。这款名为Matterport Cloud 3.0的专有软件采用人工智能图像处理技术,支持360°全景摄像头。

在其他地方,更有教育意义的是,克劳勃最近宣布推出其ACADEMIA 20 3D扫描仪该软件经过了优化,可以与现有的学术软件套件一起使用。该公司为其每个客户提供免费的数字软件包,其中包括无限访问行业标准的教学材料,涵盖扫描,逆向工程和检查。

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图片展示了一套使用DMLS、SLM和SLS技术生产的金属3D打印零件。照片通过分裂。

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